在化工行業(yè)中，襯膠設(shè)備會(huì)接觸到酸、堿、鹽溶液、有機(jī)溶劑等各種腐蝕性介質(zhì)。例如硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸，氨水、乙醇等有機(jī)溶劑，襯膠設(shè)備需要能夠抵抗這些介質(zhì)的腐蝕，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。天然橡膠、合成丁基橡膠、合成氯丁橡膠、合成丁晴橡膠等不同材質(zhì)的產(chǎn)品 ，在耐不同介質(zhì)腐蝕方面有不同表現(xiàn)，需要根據(jù)具體接觸的介質(zhì)類型來選擇合適的材質(zhì)。這是因?yàn)椴煌南鹉z材質(zhì)化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，對(duì)不同化學(xué)物質(zhì)的穩(wěn)定性存在差異。比如丁基橡膠對(duì)酸和堿有較好的耐受性，常用于一些酸性或堿性介質(zhì)的化工設(shè)備中。
化工生產(chǎn)往往是連續(xù)進(jìn)行的，襯膠設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間處于腐蝕性環(huán)境中。所以須具備長(zhǎng)期的化學(xué)穩(wěn)定性，不能在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)老化、分解或被腐蝕穿透等問題。否則，一旦該產(chǎn)品損壞，腐蝕介質(zhì)就會(huì)接觸到設(shè)備基體，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕損壞，影響化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，甚至可能引發(fā)安全事故。
1.寬溫度范圍的穩(wěn)定性
化工生產(chǎn)中的不同工藝流程可能涉及到不同的溫度環(huán)境。襯膠設(shè)備需要在較寬的溫度范圍內(nèi)保持性能穩(wěn)定。例如，脫硫襯膠設(shè)備管道需要能在-50°C-+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)，不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。如果溫度變化導(dǎo)致產(chǎn)品層與設(shè)備基體分離，會(huì)使它失去保護(hù)設(shè)備的作用，設(shè)備基體將直接暴露在腐蝕環(huán)境中。
2.耐磨性要求，應(yīng)對(duì)物料沖刷磨損
化工生產(chǎn)中，設(shè)備內(nèi)部可能會(huì)有固體物料的流動(dòng)，或者是流體介質(zhì)的高速?zèng)_刷。需要有良好的耐磨性來抵抗這些物料的磨損。像在礦用輸漿管中，物料包含固體大顆粒和幾何形礦石殘片，在高速流動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生磨損，如果耐磨性不足，很容易被破壞，從而影響管道的使用壽命和安全性。而一些特殊的天然橡膠，如EV717天然橡膠，在應(yīng)對(duì)這種磨損時(shí)有較好的表現(xiàn)，可用于制作耐磨襯膠設(shè)備管道。
3.防止有害物質(zhì)滲出
在化工生產(chǎn)過程中，尤其是涉及到食品、藥品等特殊化工產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，須保證不會(huì)有有害物質(zhì)滲出。例如在食品加工領(lǐng)域，對(duì)于橡膠襯里的要求不僅是無毒，而且必須達(dá)到食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，以確保在接觸食品、飲料等介質(zhì)時(shí)不會(huì)污染產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。在制藥行業(yè)也是如此，設(shè)備需要滿足藥品生產(chǎn)過程中的嚴(yán)格衛(wèi)生和安全標(biāo)準(zhǔn)，防止襯膠設(shè)備中的成分混入藥品，影響藥品的純度和質(zhì)量。
4.防火防爆性
部分化工生產(chǎn)環(huán)境存在易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)，如一些有機(jī)化工生產(chǎn)過程。襯膠設(shè)備的橡膠材質(zhì)需要具備一定的防火防爆性能，以避免因設(shè)備故障或意外引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。這可能涉及到橡膠材質(zhì)的選擇以及特殊的防火防爆處理等措施。
襯膠設(shè)備的硫化方式有加壓硫化、預(yù)硫化、常壓硫化等多種方式。在化工行業(yè)，需要根據(jù)設(shè)備的具體情況和所選橡膠材質(zhì)的特性來選擇合適的硫化工藝。對(duì)于不易進(jìn)罐硫化的大型設(shè)備，可以采用預(yù)硫化的耐腐蝕復(fù)合丁基膠板，這種膠板配套的粘接劑性能優(yōu)良，其拉伸強(qiáng)度、粘接性能等多項(xiàng)物理、化學(xué)指標(biāo)均能滿足使用要求。
