襯塑設(shè)備耐磨性好，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，使用壽命長(zhǎng)。它的組隊(duì)熔接有哪些方法？以下是小編的整理：
　　1.安裝兩個(gè)熔接管后，襯塑管道的中心線應(yīng)在同一直線上，接頭處不應(yīng)有錯(cuò)位或錯(cuò)位。
　　2.組裝襯塑設(shè)備時(shí)，相同壁厚的管道內(nèi)壁應(yīng)齊平。錯(cuò)位應(yīng)符合下列要求：不得超過壁厚的10%，一、二次焊縫不得超過1mm。4級(jí)焊縫不得超過壁厚的20%和2mm。對(duì)于不同壁厚的管道，內(nèi)壁的錯(cuò)位不得超過壁厚的10%，外壁不得超過2mm和3mm。
　　3.組裝時(shí)，襯塑設(shè)備小口管可用卡箍對(duì)接，大口徑管可用角鋼定位熔接法對(duì)接找平。組裝好的塑料/橡膠內(nèi)襯管件可先點(diǎn)焊，一般為上、下、左、右，但至少不少于三處。
　　4.組裝襯塑設(shè)備時(shí)，檢查應(yīng)擺正熔接和熔接的位置，牢固固定，不得移動(dòng)。在熔接時(shí)盡量不要用外力提升或旋轉(zhuǎn)熔接作用來降低高空熔接，以提高熔接的速度，保證熔接塑料/橡膠內(nèi)襯管道的質(zhì)量。
　　5.當(dāng)在襯塑設(shè)備進(jìn)行多層熔接電弧焊時(shí)，堆焊層、焊縫中的起點(diǎn)和終點(diǎn)不應(yīng)相互重疊。一層焊縫應(yīng)呈凹形，焊縫根部應(yīng)焊滿；兩個(gè)焊接管道的邊緣應(yīng)在中間層粘合。然后，一層應(yīng)填充所有焊縫，并確保從焊縫到母材的平滑過渡。對(duì)于清洗要求高、焊后清洗困難的襯膠管道，焊縫底部應(yīng)采用氬弧焊。
　　6.每條焊縫應(yīng)焊滿，襯塑設(shè)備焊縫表面應(yīng)光滑，無裂紋、夾渣、氣孔和砂眼等缺陷。無縫管件成型時(shí)，不宜直接使用平焊法蘭熔接，同時(shí)應(yīng)增加一根直管。直管長(zhǎng)度一般不小于公稱直徑且不小于120mm。

　　襯塑設(shè)備以高速從噴嘴出來，進(jìn)入噴霧器的接收室，帶走噴霧器前面壓力較低的介質(zhì)。希望以上內(nèi)容對(duì)你有幫助。